智慧烘烤系统将烟农和烘烤师的日工作时长缩短2-6小时，“数字+孪生”智能制造系统助力卷烟生产线效率提升25%。3月30日，在重庆举行的全国烟草行业企业管理现场会上，重庆烟草工商系统近年数字化转型取得的一系列成果作为行业先进典型进行展示，受到全国行业代表“点赞”。

2020年，全国烟草行业开始大力推进数字化转型，重庆烟草工商系统对标国内前沿企业和模式，促进以数字化为支撑的关键业务流程再造，在产业链各环节焕发新动力，创造出新价值。

以智慧烘烤系统为例，目前重庆市烟草公司已在奉节等烤烟生产基地，建设多座具备智慧烘烤物联网系统的烤房，可以实现烤房状态智能感知、温度智能调控，并可以智能传输和分析烘烤数据。过去烘烤的几个流程需要8-12个小时，烟农和烘烤师常常“寝不安席”，如今有了智能系统帮助，每天工作时长只需要6个小时。

在卷烟生产方面，重庆中烟已建成12000支/分钟国产高速卷接包智能生产线，应用了烟支质量控制和减振降噪等先进技术，并在此主力机型上开发了首条中支高速生产线，这也是全行业首组交验并投入使用的新一代中速智能产线。此外，重庆中烟还打造了“智能烟机+烟机智能服务统一平台+工业APP”的架构，使得设备性能整体提升30%。

30日下午，与会代表参观了重庆市烟草公司物流分公司物流现场和重庆中烟重庆卷烟厂生产车间，实地察看了国产高速中支机组、新型包装机组生产现场，听取了该厂“五专工厂”建设介绍。各兄弟省市的烟草行业代表纷纷表示，重庆烟草工商系统取得的成果，对未来行业进一步推动数字化转型提供了十分有益的经验参考。